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CEM Discover 2.0：微波自動進樣器在有機化學優化中的應用
| 領域： | 化學藥,生物制藥/仿制藥 | ||
| 資料類型： | 其他資料 | ||
| 資料文件名 | 下載 |
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CEM Discover 2.0：微波自動進樣器在有機化學優化中的應用 |
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01 引言
在化學轉化的新發現之后，隨之而來的是反應優化這一既費時又繁瑣的過程，緊接著還需要進行底物篩選。盡管利用加熱塊可以同時進行多個微量反應，但這種模式難以調整某些反應參數，導致手動執行的連續反應耗費了寶貴的時間。然而，與 CEM Discover? 2.0 微波反應器聯合開發的 Autosampler 12 和 48 為研究人員提供了一種更加高效的方式來優化和篩選化學反應。
方案 1：Hantzsch 二氫吡啶合成法
為了展示 Autosampler 所提供的改進簡便性與效率，我們優化了通用的微波輔助 Hantzsch 二氫吡啶合成（方案1），隨后將其應用于小型化學庫的合成中。在 Hantzsch 二氫吡啶合成中，氨、醛以及（最常見）β-酮酯會經過一系列的縮合反應，最終生成1,4-二氫吡啶化合物。盡管這種二氫吡啶化合物通常被分離出來，但它可以自發地氧化成相應的取代吡啶。
02 材料與方法
試劑
4-茴香醛、氫氧化銨（28%）、苯甲醛、5,5-二甲基-1,3-環己酮、乙醇、乙酸乙酯、乙酰乙酸乙酯、2-糠醛、己烷，以及吡啶-2-甲醛來自 Sigma Aldrich 公司(密蘇里州圣路易斯市)。
程序
反應設置
在一個裝有攪拌子的10-mL容器中，加入醛（8.0 mmol，1.0當量）、28%氨水溶液（1.0 mL，8.0 mmol，1.0當量）以及β-酮酯（16.0 mmol，2.0當量）。隨后，使用特氟隆內襯的硅膠蓋將小瓶密封，并將其放置在自動進樣器的隊列架上。在啟動一系列合成之前，每個實驗都重復這一步驟。
方法編程
為了優化和研究 Hantzsch 二氫吡啶合成的范圍，我們編程了一步動態方法。反應混合物被加熱到特定溫度并保持一定時間。（附加的動態方法參數包括：最大壓力=300 psi，最大功率=300 W，PowerMax=關閉，以及攪拌=高）在啟動一系列合成之前，我們為每個實驗創建了一個動態方法，并將其分配給每個預先組裝的反應容器位置。
產品分析
冷卻后，通過薄層色譜法（己烷中含 30% 乙酸乙酯）對反應溶液進行分析。粗產品的純度通過 GC-MS 測定。
03 結果
首先，我們使用乙酰乙酸乙酯和苯甲醛，測試了文獻中確立的微波輔助 Hantzsch 二氫吡啶合成的一般條件。這些“固定功率”條件產生了不穩定的結果，包括不一致的加熱曲線、產物轉化率差以及內部容器壓力升高（215-260 psi）（表1，條目1和2）。從這一點開始，我們采用了“動態”方法，為每次運行保持恒定的加熱曲線和反應溫度。
為了降低內部容器壓力，我們考察了較低的反應溫度（表1，條目3-5）。在 170°C 下保持 5 分鐘后，觀察到產物的轉化率為 68%，盡管產生了高水平的未鑒定副產物（表1，條目3）。將反應溫度降低到 150°C，產物的轉化率達到了 83%，并且副產物的形成最少（表1，條目4）。進一步將反應溫度降低到 130°C，產物轉化率急劇下降（表1，條目5）。從這一點出發，認為 150°C 的反應溫度最為合適。
將反應時間延長到 150°C 下的 10 分鐘對反應結果沒有影響（表1，條目6）；在 5 分鐘和 10 分鐘的反應時間后，觀察到產物的轉化率均為 83%，并且副產物的形成極少。正如預期的那樣，隨著反應時間的減少，產物的轉化率也有所下降（表1，條目7）。因此，我們認為 5 分鐘的反應時間最為合適。
表 1. 微波輔助 Hantzsch 二氫吡啶合成中反應溫度和時間的優化
條目 | 溫度（℃） | 時間（分鐘：秒） | 轉換率（%） |
1a | 198 | 1:40 | - |
2a | 188 | 1:40 | - |
3 | 170 | 5:00 | 68 |
4 | 150 | 5:00 | 83 |
5 | 130 | 5:00 | 53 |
6 | 150 | 10:00 | 83 |
7 | 150 | 3:00 | 70 |
8b | 150 | 5:00 | 73 |
9c | 150 | 5:00 | 59 |
a 我們編程了一個一步固定功率方法，以模擬文獻中的先例。方法參數包括：功率=45 W，最高溫度=250 °C，最高壓力=300 psi，PowerMax=關閉，以及攪拌=高。
b 乙醇（2.0 mL）在反應設置期間加入。
c 額外的氨水溶液（1.0 mL）在反應設置期間加入。
表 2. 微波輔助 Hantzsch 二氫吡啶合成的底物范圍
